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激光粒度儀具有多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，已成為當(dāng)前zui流行的粒度測試儀器之一，首先應(yīng)該考慮的就是動態(tài)范圍的問題，這就關(guān)系到同時(shí)測量的zui大粒徑與zui小粒徑的比值問題，當(dāng)動態(tài)范圍越大，使用越方便，測試寬分布樣品的能力越強(qiáng)，而且一個(gè)樣品的測試全過程一般只需兩、三分鐘，速度是非?？斓?，操作也非常方便，對環(huán)境要求也不高。通常，粉末涂料的粒度分布在10-70微米為之間，平均粒度在35微米左右是比較符合大多數(shù)場合的使用要求的。鑒于各種原因，部分客戶(尤其是外商或外資)習(xí)慣使用干法激光粒度分析儀，大...

其測量原理建立在分散在液體顆粒的布朗運(yùn)動基礎(chǔ)之上，顆粒越小，運(yùn)動速度越快，顆粒越大，運(yùn)動速度越慢。它采用HAMAMATSU高性能光電倍增管和我公司自主研制的高速數(shù)字相關(guān)器作為核心器件，通過測試某一角度的散射光的變化并求出自相關(guān)函數(shù)（即擴(kuò)散系數(shù)），根據(jù)Stokes－Einstein方程計(jì)算出顆粒粒徑及分布。它具有快速、高分辨率、重復(fù)及準(zhǔn)確等特點(diǎn)，同時(shí)還具有不破壞、不干擾納米顆粒體系原有狀態(tài)的優(yōu)點(diǎn)，是納米顆粒粒度測試的shou選產(chǎn)品。粒度分析儀采用更先進(jìn)的顆粒識別算法，對各種形狀...

激光粒度儀是一種應(yīng)用為廣泛的粒度檢測設(shè)備。它的測試原理是依據(jù)光的散射現(xiàn)象：光在行進(jìn)過程中遇到顆粒時(shí)，將有一部分偏離原來的傳播方向，這種現(xiàn)象稱為光的散射或者衍射。顆粒尺寸越小，散射角越大;顆粒尺寸越大，散射角越小。激光粒度儀就是根據(jù)光的散射現(xiàn)象測量顆粒大小的激光粒度儀的主要優(yōu)點(diǎn)是量程大、測試重復(fù)性好、操作便捷。但是作為一種光學(xué)儀器，日常的測試操作和維護(hù)保養(yǎng)依然細(xì)心應(yīng)對，否則會影響測試結(jié)果的可靠性。大家對激光粒度儀工作原理和結(jié)構(gòu)有了一個(gè)初步的了解后，會更容易理解我們接下來的正題。...

激光粒度儀作為一種新型的粒度測試儀器，已經(jīng)在粉體加工、應(yīng)用與研究領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。它的特點(diǎn)是測試速度快、測試范圍寬、重復(fù)性和真實(shí)性好、操作簡便等。一、激光粒度儀的三大優(yōu)勢性能1、可靠的光學(xué)平臺①采用水平直線光路布置，無反射棱鏡，光路結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。②底座采用槽鋼制作，結(jié)構(gòu)性好。器件安裝平面一次性加工，光路一致性好。③模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，維護(hù)更加方便。④整體外罩設(shè)計(jì)，防塵防水效果明顯。2、優(yōu)化的光路結(jié)構(gòu)①光路采用透鏡后傅立葉變換結(jié)構(gòu)，zui大接收角不受傅立葉鏡頭口徑限制。②光源采用...

粉末：粉末powder通常是指尺寸小于1mm的離散顆粒的集合體。粉漿slurry粉末在液體中形成的可澆注的粘性分散體系。坯料feedstock用作注射成形或粉末擠壓原料的塑化粉末。霧化粉atomizedpowder熔融金屬或合金分散成液滴并凝固成單個(gè)顆粒的粉末。（分散介質(zhì)通常是高速氣流或液流)羰基粉carbonylpowder熱離解金屬羰基化合物而制得的粉末。電解粉electrolyticpowder用電解沉積法制得的粉末。還原粉reducedpowder用化學(xué)還原法還原金屬...

一、儀器簡介：粉塵分散度測試儀將傳統(tǒng)的顯微測量方法與現(xiàn)代的圖像技術(shù)相結(jié)合，是一種采用圖像法進(jìn)行顆粒分析和粒度測量的粉塵分析系統(tǒng)，由光學(xué)顯微鏡、數(shù)字CCD攝像機(jī)和顆粒圖像處理分析軟件組成。該系統(tǒng)通過的數(shù)字?jǐn)z像機(jī)將顯微鏡的粉塵圖像拍攝下來傳輸給電腦，通過的粉塵分散度處理分析軟件對圖像進(jìn)行處理分析，具有直觀、形象、準(zhǔn)確和測試范圍寬等特點(diǎn)。二、技術(shù)參數(shù)：1、測量范圍：1～3000微米2、大光學(xué)放大倍數(shù)：1600倍（總放大倍數(shù)）7197倍3、準(zhǔn)確性誤差：三、功能簡介：直接通過電腦軟件對...

陶瓷注射成型（CIM）的出現(xiàn)為氧化鋁陶瓷的成型加工帶來了新的解決方法。該工藝主要包括喂料、注射成型、脫脂和燒結(jié)四個(gè)階段。其基本過程為在氧化鋁陶瓷粉末中加入粘結(jié)劑，并使其混合均勻，形成具有粘塑性的喂料，在加熱狀態(tài)下，利用注射成型機(jī)將喂料注入模具模腔內(nèi)冷凝成型，經(jīng)過脫脂工藝去除粘結(jié)劑后，便可用于燒結(jié)。下面主要介紹下氧化鋁陶瓷喂料制備：喂料制備是將陶瓷粉體與適量的有機(jī)載體按一定配比在一定溫度下進(jìn)行混煉，然后干燥、造粒，得到注射喂料。用作注射成型的氧化鋁陶瓷喂料需要具備足夠高的固含量...